Die Kissen sind eine Einheit aus pneumatischen oder hydraulischen Zylindern, die die Maschine mit einer regulierbaren Niederhaltekraft und anschließend mit einer regulierbaren Ausstoßkraft versorgen. Sie kommen vorwiegend bei Tiefziehprozessen zum Einsatz.
 
Ziehkissentypen funktionsgemäß der Pressenanordnung:
Stößelkissen
Normalerweise mit reduzierter Kraft, reduziertem Hub und geringer Größe, untergebracht im Inneren des Stößels. Ihr Einsatz nimmt stetig ab.

Ziehkissen
Diese Kissen befinden sich unter dem Pressentisch und sind als Schiebetisch und Festtisch erhältlich. Sie können mit der eigenen Führung verwendet werden, benötigen jedoch eine zusätzliche Führung, wenn exzentrische Belastungen vorgesehen sind.

Ziehkissentypen funktionsgemäß den Betätigungstypen:
Standardkissen
Dieses Kissen wird vom Pressenstößel sowohl bei der Abwärts- als auch bei der Aufwärtsbewegung aktiviert und übt immer die eingestellte Kraft aus

Mitsteuerung
Dieses Kissen begleitet die Abwärtsbewegung des Stößels mit der eingestellten Kraft. Sobald dieser den unteren Totpunkt erreicht, wird das Kissen bis zu einer programmierten Position der Aufwärtsbewegung des Stößels zurückgehalten und fährt dann wieder nach oben.

Intelligente Hydraulik Ziehkissen
 Die wichtigste Funktion der Ziehkissen ist, dass eine komplette Steuerung der Kraft und Position während des Arbeitsvorgangs durchgeführt werden kann. Die durchgeführte Steuerung der Kraft vermeidet die Bildung von Zerknitterungen in den Teilen und den Materialfluss während des Ziehvorgangs zu optimisieren. Die Positionssteuerung erlaubt die Anpassung der Geschwindigkeit, die Betätigung als einzelner Abwerfer im Stößel und sich an die verschiedenen Ziehhübe ohne dass die Bolzen ausgewechselt werden müssen anzupassen, usw. Das Ziehkissen führt eine Vorbeschleunigung durch, um die Stößelgeschwindigkeitsprozente zu erreichen beim Einschlagsmoment des Werkzeugsniederhalters. Mit dieser Vorbeschleunigung kann man die Qualität der Teile verbessern, das Werkzeugleben verlängern und den Lärmpegel während der Arbeit reduzieren. Alle Werte sind als Werkzeugsparameter programmierbar.

Nennkraft
Es werden Nennkräfte zwischen 60 und 6.000 kN hergestellt.